稀浆封层用的材料主要有乳化沥青、矿料、填料、添加剂和水。稀浆封层用的乳化沥青和聚合物改性乳化沥青应符合录用乳化沥青和聚合物改性乳化沥青的质量要求。慢、中裂乳化沥青稀浆摊铺后成型时间在4-5h以上,而慢慢裂慢凝型乳化沥青稀浆封层摊铺后成型时间可以控制在1h左右。稀浆封层采用的慢裂或中裂的拌合型乳化沥青,要求沥青或聚合物沥青含量在60%左右,较低不得小于55%。一般阴离子乳化沥青对矿料的黏附性较差,成型时间长,多用于碱性集料。阳离子乳化沥青对酸性集料黏附性好,多用于酸性集料。按照是否掺加了聚合物改性剂,稀浆封层可以分为稀浆封层和改性稀浆封层。道路稀浆封层工程承接
稀浆封层施工准备。施工前应将准备工作做充分,除将路面清扫、铣刨等准备好外,还应将材料、机械设备、交通管制隔离等准备好。施工温度宜控制在≮10℃,雨后路面积水未干之前不能施工,养护成型期可能降雨,不可施工,落实交通管理,并有专人负责。填补车辙时为了保证粘结牢固,施工时温度不宜低于15℃。 稀浆封层摊铺。根据乳化沥青稀浆封层施工工艺的要求,稀浆封层机必须具有给料、拌和、摊铺和计量控制等功能。它能将集料、矿粉、水、乳化沥青及添加剂按一定的比例输送到拌和筒内,经快速搅拌形成流动状态的乳化沥青稀浆混合料,通过卸料装配送入摊铺槽内。然后,通过螺旋布料器及摊铺槽均匀平坦地摊铺在路面上。道路稀浆封层工程承接稀浆封层可以用于桥面防水层的施工。
矿料的质量直接关系到了微表处和稀浆封层的路用性能的好坏。集料的表面要干净、坚硬、无杂质,集料的棱角性要好。在选择石料的过程中要根据封层要达到的目的并且根据交通量、气候等条件合理的确定石料的材质和料源。微表处一般应用在重载交通路段,所以要选择材质坚硬的石料。填料的主要目的是用来填充集料之间的空隙、改善混合料的性能、调整破乳和凝固时间、提高它的强度三方面的作用。稀浆封层所采用的填料可以是石灰岩等磨细矿粉,也可以是具有一定化学活性的填充料,例如水泥、粉煤灰等。
按照是否掺加了聚合物改性剂,稀浆封层可以分为稀浆封层和改性稀浆封层。稀浆封层按乳化沥青性能不同,分为普通稀浆封层和改性稀浆封层。按厚度不同分为细封层(I层)、中封层(II型)、粗封层(III型)及加粗封层(IV型)等。稀浆封层根据厚度不同分为3个型号。分别是厚度3mm以下ES-1薄封层、厚度4-7mmES-2中封层和厚度8-10mmES-3粗封层。一般高速公路沥青面层厚度不小于15cm,目前多在20cm左右。沥青混凝土路面用沥青混凝土作面层的路面。经人工选配具有一定级配组成的矿料(碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等)与一定比例的路用沥青材料,在严格控制条件下拌制而成的混合料。稀浆封层的厚度应控制在设计厚度的90%以上。
稀浆封层前必须做好施工准备工作:1.原路面路况的调查。稀浆封层施工前,应该先对旧路面进行路况调查,形成详细的调查报告。并协调相关部门对病害进行处理,修补后的原路面应符合要求后方可进行施工。2.施工前先去除原路面上的所有杂物、泥块、尘土及松散粒粒,保证路面的清洁。3.在炎热的天气状况下,稀浆混合料摊铺前根据原路状况,对原路预先洒水,保持路面湿润,延缓混合料的破乳时间。且原路面不得积水现象,湿润后立即施工。4.矿料应根据工程量和工程进度情况分批备料和堆放,且每批料不得混杂堆放,保证混合料的合理极配。5.每年在第1次使用机器或施工原材料更换之前,应按使用说明书对稀浆封层摊铺机进行评量标定。6.要针对稀浆封层的技术特点,要对上岗人员进行岗前技术培训和安全教育等。稀浆封层机必须具备多项控制功能,例如给料、拌和、摊铺和计量等功能。道路稀浆封层工程承接
稀浆封层罩面技术是一种常见的路面预防性养护技术。道路稀浆封层工程承接
稀浆封层的经济和社会效益:节约能源,用热沥青修路一般沥青加热165-170℃倒运需要重新加热,拌合料的大量砂石必需烘干后加热到150℃,而用乳化沥青铺路,只需要在生产乳化沥青时将沥青加热到130℃,以后无需再次加热。据统计用乳化沥青修路比用热沥青节约能源50%以上。延长施工时间,稀浆封层在地表温度10℃以上时即可进行施工,比一般热沥青可延长2个月左右施工时间,并可在下雨后立即施工。减少雨后的停工费用有利于沥青路的及时保护,制止病害的加剧和扩大。道路稀浆封层工程承接
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